Galvenie āra gaismas stabu liekšanas procesa tehniskie punkti

Liekšana ir viens no galvenajiem ražošanas procesiemāra apgaismes stabi, kas tieši ietekmē staba vertikālumu, apaļumu, līdzenumu un strukturālo stabilitāti. Tāpat ir svarīgi izvairīties no tādām problēmām kā lieces deformācija, nepareizi novietoti savienojumi un slikta nestspēja. Viss process ir jāsadala divos galvenajos līmeņos: pirms-locīšanas sagatavošana un faktiskā locīšanas darbība un pēcapstrāde. Tehniskās detaļas ir stingri jākontrolē, lai nodrošinātu galaprodukta atbilstību komunālās inženierijas standartiem. Sekosim ceļa apgaismes stabu piegādātājam Phoebus.

I. Sagatavošana pirms-locīšanas

Liekšanas precizitāti galvenokārt nosaka pirms-locīšanas sagatavošana, kas galvenokārt ietver divus galvenos punktus: materiāla pārbaudi un aprīkojuma atkļūdošanu. Pirmais solis ir materiāla pārbaude. Īpašā āra apgaismes staba materiālam jābūt viendabīgam, bez lobīšanās, plaisām vai nevienmērīga biezuma, piemēram, oglekļa tērauda un alumīnija sakausējuma. Sienas biezums ir stingri jākontrolē ±0,2 mm robežās, lai novērstu deformāciju un atsperšanos pēc lieces, ko izraisa materiāla kvalitātes problēmas. Otrais punkts ir aprīkojuma atkļūdošana. Liekšanas mašīnas spiediena, lieces leņķa un gājiena parametri ir jāpielāgo atbilstoši iekārtas konusam, augstumam un caurules diametram.ceļa gaismas stabs. Konusveida stabiem ir jāsaskaņo pakāpeniskās lieces parametri. Tikmēr aprīkojuma līmenis un presformas precizitāte ir jākalibrē, lai izvairītos no presformas nodiluma un novirzes, kas var izraisīt iespiedumus un malu sabrukšanu. Turklāt netīrumi un eļļas traipi uz lokšņu metāla virsmas ir jānotīra iepriekš, lai novērstu skrāpējumus lieces laikā, kas var ietekmēt pretkorozijas pārklājuma efektu.

II. Liekšanas prakse un pēc{1}}apstrāde

Šajā procesā lieces prakse ir kodols, kam nepieciešama precīza lieces ritma un parametru kontrole. Pieņemiet pakāpenisku locīšanas procesu, aizliedzot vienreizēju liela spiediena liekšanu. Augstas biezas sienas stabiem segmentēto locīšanu veic vairākas reizes, lai pakāpeniski izveidotu stabu. Šī metode var efektīvi kompensēt lokšņu metāla atsperes spriegumu un padarīt ceļa gaismas stabu taisnu un izliekumu. Liekšanas procesa laikā leņķis un konuss tiek uzraudzīti reāllaikā. Līdzenums un vertikālums tiek pārbaudīts ar profesionāliem mērinstrumentiem pēc katra līkuma, un aprīkojuma parametri tiek precīzi-noregulēti pēc vajadzības, lai izvairītos no leņķa novirzēm un staba sagriešanās.

Pēc līkuma ir pienācis laiks apdares darbiem. Pirmkārt, liekšanas šuves tiek apgrieztas, lai nodrošinātu necaurlaidību, nesakārtojumu un atstarpi, kas ir pamats turpmākajai metināšanai. Otrkārt, lieces malas ir noslīpētas, lai noņemtu šķembas un asas malas, lai izvairītos no putekļu uzkrāšanās un korozijas vēlākas lietošanas laikā. Visbeidzot tiek veikts atsitiena tests, un otrā korekcija tiek veikta pēc atdzesēšanas, lai vēlāk izvairītos no gaismas staba dabiskās deformācijas. Gatavais produkts atbilst vēja un spiediena pretestības un āra pašvaldības apgaismojuma projektu prasībām.

Ceļu apgaismes stabu piegādātājsPhoebus specializējas dažāda veida ceļu apgaismes stabu ražošanā, stingri kontrolē serdes lieces procesu un nodrošina izcilu kvalitāti, kā arī sniedz visaptverošus garantijas pakalpojumus. Mēs izmantojam segmentētu progresīvo lieces metodi, lai efektīvi cīnītos pret lokšņu metāla atsitieniem, precīzi kontrolētu konusu, leņķi un taisnumu un izveidotu glītu un viendabīgu staba formu bez vērpšanas vai deformācijas. Pēc tam šuves un malas apstrādā ar blīvām un gludām šuvēm. Visa konstrukcija ir stabila un izturīga pret vēju. No izejmateriāla līdz gatavam produktam katra slāņa kvalitāte tiek pārbaudīta, lai nodrošinātu stabilu un izturīgu darbu, atbilstošu aizsardzību pret koroziju, lielu krājumu un atbalstu pielāgošanai. Projekta kvalitāte ir garantēta, pēc-pārdošanas pakalpojums ir bez raizēm-, jūs varat droši iegādāties.